青海電線(xiàn)電纜質(zhì)量檢測有多少個(gè)重要指標你知道嗎?
電線(xiàn)電纜的檢測是電線(xiàn)電纜使用前重要的一個(gè)環(huán)節,一個(gè)電線(xiàn)電纜企業(yè)內部的質(zhì)檢部門(mén)越規范,那么,這個(gè)企業(yè)出產(chǎn)的電線(xiàn)電纜質(zhì)量就越好,越值得信賴(lài)。而第三方的質(zhì)檢部門(mén)越嚴格,就越有利于這個(gè)行業(yè)的發(fā)展。
以下是幾個(gè)電線(xiàn)電纜的重要指標,這都是衡量電線(xiàn)電纜關(guān)鍵的指標點(diǎn)
1、導線(xiàn)直流電阻的測量:
導體電阻是考察電線(xiàn)電纜電傳輸性能的重要指標之一,也是電纜主要安全性能指標之一。導體電阻不合格,在電線(xiàn)電纜實(shí)際運行過(guò)程中,會(huì )增加電流通過(guò)時(shí)線(xiàn)路產(chǎn)生的損耗并且損耗將以熱的形式散發(fā),使得絕緣材料加速老化,輕則縮短電線(xiàn)電纜的使用壽命,重則形成短路、著(zhù)火、危及人身、財產(chǎn)安全。
不合格原因分析
主觀(guān)原因偷工減料、過(guò)程沒(méi)有檢驗、加工工藝(主要為各工序張力過(guò)大)等
2、絕緣及護套平均厚度薄處厚度
絕緣厚度是根據產(chǎn)品適用的電壓等級、導體截面的大小、載流量的大小、使用的環(huán)境條件、絕緣材料的電氣性能、物理機械性能并考慮長(cháng)期使用壽命的諸多因素而確定的,如果絕緣平均厚度不合格,電纜的電氣性能達不到要求,在使用過(guò)程中會(huì )造成安全隱患,絕緣薄點(diǎn)厚度不合格,在薄處容易擊穿,引起事故。護套是保護電纜中絕緣線(xiàn)芯可靠運行的作用,厚度不合格,一方面降低了電氣強度,另一方面在安裝使用過(guò)程出現磨損后不能起到保護絕緣的作用。
不合格原因分析
企業(yè)生產(chǎn)工藝紀律欠佳、生產(chǎn)過(guò)程控制不夠、不執行工藝要求。
3、外徑(外形尺寸)
電線(xiàn)電纜外形尺寸是指圓形電纜的外徑、橢圓度以及扁形電纜的長(cháng)軸、短軸的幾何尺寸。外形尺寸過(guò)大使得電纜在安裝的時(shí)候無(wú)法穿管,給用戶(hù)使用帶來(lái)麻煩,外形尺寸超標的樣品往往自厚度較大,在使用過(guò)程中也影響電纜的散熱,長(cháng)期高負荷使用容易造成安全隱患,同里加大了電纜的成本,喪失了經(jīng)濟性,提高了質(zhì)量成本。
不合格原因分析
企業(yè)為了保證薄點(diǎn)厚度合格,一味增大護套厚度而忽略了外形尺寸的控制,造成外形尺寸超出標準上限值;很多絕緣厚度就大,絕緣和護套之間的間隙也較大,直接造成了外形尺寸過(guò)大。對于扁型電纜有的企業(yè)用擠管式而不是擠壓法生產(chǎn),同時(shí)厚度控制不嚴格,也容易導致外形尺寸超標。
4、絕緣及護套老化前、后抗張強度。斷裂伸長(cháng)率
電纜在長(cháng)期使用過(guò)程中,絕緣由于高場(chǎng)強和熱循環(huán)的同時(shí)作用而逐漸老化,老化后絕緣材料的機械性能、物理性能、擊穿場(chǎng)強降低,從而降低電纜的使用壽命,老化試驗就是在盡量接近運行條件下考驗電纜絕緣或護套的穩定性。電纜產(chǎn)品在安裝使用中不可避免的會(huì )受到拉扯等現象,絕緣、護套機械性能差,一方面直接影響產(chǎn)品的使用性能,如在使用中容易破損,存在安全隱患,另一方面也會(huì )影響產(chǎn)品的使用壽命。
不合格原因分析
原材料的控制不力、偷工減料、生產(chǎn)過(guò)程工藝控制不當、原材料誤用。
5、絕緣和護套熱失重
絕緣和護套的熱失重是考核絕緣和護套材料老化性能的一種檢驗方法,聚氯乙烯高分子材料在其促使老化的氧、熱的條件下,材料的裂解或聚合,材料的個(gè)別組份的遷移和揮發(fā),而導致失去部分重量,久而久之失去機械性能、電氣性能,直至不能使用。熱失重試驗從側面反映了電纜設計允許的導體高運行溫度。絕緣熱失重不合格降低了絕緣的介電強度,容易造成漏電事故,護套熱失重不合格降低了介電性能,同時(shí)降低了對絕緣的保護作用。
不合格原因分析
加工工藝和原材料質(zhì)量問(wèn)題、企業(yè)主觀(guān)原因。
6、絕緣和護套熱沖擊
電線(xiàn)電纜產(chǎn)品在使用和運行過(guò)程中,都會(huì )有彎曲和溫度急劇變化情況發(fā)生,,由于導體和絕緣、護套材料的熱膨脹系數不同,在溫度驟然變化的情況下,容易使用絕緣和護套破裂,導致短路事故。
不合格原因分析
絕緣或護套厚度不均勻,使得電線(xiàn)在彎曲狀態(tài)下,受到熱應力及機械應力的雙重作用下造成應力集中,從而導致絕緣和護套發(fā)生開(kāi)裂現象。主要是生產(chǎn)企業(yè)使用原材料問(wèn)題。
7、熱穩定試驗
聚氯乙烯絕緣電纜材料是以聚氯乙烯樹(shù)脂為基本材料,加上各種增塑劑、穩定劑、抗氧劑、填充劑等配合而成的高分子化合物。這些電纜材料中的部分配合劑(如增塑劑)被氧化、氯化物有的可揮發(fā)、有的可促進(jìn)老化的過(guò)程。產(chǎn)品在熱狀態(tài)下工作又可大大促進(jìn)氧化過(guò)程,因為溫度越高,材料的分子運動(dòng)將大大增加,絕緣和護套生產(chǎn)過(guò)程中的添加劑、穩定劑等迅速分解,酸性氣體大量揮發(fā),降低電纜的介電性能。
不合格原因分析
生產(chǎn)企業(yè)不重視原材質(zhì)量、原材料問(wèn)題。
8、絕緣電阻:
絕緣電阻式反映電線(xiàn)電纜產(chǎn)品絕緣特性的重要指標,與該產(chǎn)品的耐電強度,介質(zhì)損耗,以及絕緣材料在工作狀態(tài)下的逐漸劣化等均有密切的關(guān)系。
不合格原因分析
原材料的控制不力、偷工減料、生產(chǎn)過(guò)程工藝控制不當、原材料誤用。